一. خصائص المواد لأنابيب السيليكون-الصالحة للطعام
المادة الرئيسية المستخدمة في صناعة أنابيب السيليكون المخصصة للطعام هي السيليكون-عالي النقاء. وتتمثل الفوائد الرئيسية لهذه المادة في قدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والمنخفضة، وغير -سامة، ولينة، ولا تتقدم في السن. تتكون السلسلة الجزيئية للسيليكون من روابط الأكسجين السيليكونية - (Si-O). تتمتع هذه الروابط بتركيبة كيميائية قوية جدًا تجعل من الصعب تحللها أو حرقها عند درجات الحرارة المرتفعة.
أنابيب السيليكون الملائمة للطعام مرنة للغاية، ويمكن أن تنحني دون أن تنكسر، ويمكنها حتى إصلاح نفسها إلى حد ما. ولهذا السبب، فهو رائع لنقل السوائل عندما تحتاج إلى ثنيها. كما أن أنابيب السيليكون مستقرة تمامًا في المواد الكيميائية ويمكنها التعامل مع الأحماض الخفيفة والقواعد الضعيفة ومعظم المضافات الغذائية.
2. أنابيب السيليكون-الصالحة للطعام يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية.
يمكن لأنابيب السيليكون-المخصصة للطعام أن تتحمل عادةً درجات حرارة تتراوح بين -60 و230 درجة مئوية. يمكن لبعض أنواع السيليكون الخاصة التعامل مع رشقات نارية قصيرة من الحرارة فوق 250 درجة مئوية. يمكن لجيل السيليكون أن يتحمل التعقيم بالبخار بدرجة الحرارة العالية أو نقل دوران الماء الساخن دون ضرر لأن تركيبه الجزيئي مستقر.
لكن سمك جدار الأنابيب والمواد المضافة وطريقة تصنيعها يمكن أن تؤثر جميعها على مدى قدرة أنابيب السيليكون المخصصة للطعام على تحمل درجات الحرارة المرتفعة. على سبيل المثال، تكون أنابيب السيليكون-السميكة أفضل في درجات الحرارة المرتفعة من الأنابيب الرفيعة-التي من المرجح أن تصبح طرية عند تسخينها. يمكن للإضافات الرخيصة أن تجعل الأنابيب أقل مقاومة للحرارة،
3. قد يتغير شكل أنابيب-السيليكون المخصصة للطعام عندما تصبح ساخنة للغاية.
يمكن لأنابيب السيليكون المخصصة للطعام أن تتحمل درجات الحرارة المرتفعة، ولكن لا يزال من الممكن أن يتغير شكلها إذا أصبحت ساخنة جدًا أو تم استخدامها في درجات حرارة عالية لفترة طويلة. ظهرت على وجه التحديد على النحو التالي:
تليين أو نمو
عندما تصبح درجة الحرارة قريبة من الحد الأعلى المسموح به لأنبوب السيليكون أو أعلى منه، قد تسترخي السلاسل الجزيئية وقد يتمدد جسم الأنبوب أو يصبح لينًا في مناطق معينة، خاصة بالنسبة-للأنابيب الرقيقة الجدران والأجزاء الطويلة من الأنبوب.
الانحناء أو الانهيار
إذا كان هناك ضغط في السائل أو الغاز داخل الأنبوب وكانت درجة الحرارة مرتفعة، فقد لا يتمكن جدار الأنبوب من تحمل نفس القدر من الوزن، مما قد يؤدي إلى ثنيه أو كسره.
التشوه الذي يستمر إلى الأبد
إن التعرض لفترة طويلة- لدرجات حرارة عالية، حتى لو انخفضت درجة الحرارة، يمكن أن يجعل من المستحيل عودة الأنبوب إلى شكله السابق، مما قد يؤدي إلى تشوه دائم أو أداء أسوأ.
4. الأشياء التي تسبب-تشوهًا بسبب درجات الحرارة المرتفعة
1. أعلى درجة حرارة
إذا تجاوزت درجة الحرارة الحد الأعلى ببضع درجات، يمكن أن تصبح المادة طرية خلال فترة زمنية قصيرة. من المرجح أن يؤدي الاستخدام طويل الأمد-في درجات حرارة عالية إلى حدوث تشوه.
2. ضغوط الاستخدام
عندما يكون هناك ضغط كبير داخل الأنبوب من سائل أو غاز، فإن درجات الحرارة المرتفعة ستجعل جدار الأنبوب أقل قدرة على الصمود، مما قد يؤدي إلى كسره أو تمدده.
3. سمك وبناء جدار الأنبوب
تعتبر خطوط الأنابيب ذات الجدران السميكة أو الأضلاع المقواة أفضل في تحمل درجات الحرارة المرتفعة من خطوط الأنابيب ذات الجدران الرقيقة أو الجدران المرنة.
5. التطبيق العملي لأنابيب السيليكون المخصصة للطعام في درجات حرارة عالية
أنابيب سيليكون صالحة للطعاميتم استخدامه كثيرًا في أماكن مثل تجهيز الأغذية، ونقل المشروبات، وحقن الأدوية، والتطهير في درجات الحرارة المرتفعة. تكشف التجربة في الحياة الواقعية ما يلي: توصيل الماء الساخن: يمكن استخدامه عادةً بشكل آمن في درجة حرارة تتراوح بين 80 و100 درجة مئوية، ويمكنه تحمل 120 درجة مئوية لفترة وجيزة.
التطهير والتعقيم: -أنبوب السيليكون السميك ذو الجدران يمكنه تحمل-التعقيم بالبخار بدرجة حرارة عالية تتراوح من 120 إلى 130 درجة مئوية. يجب أن تتمتع الأنابيب ذات الجدران الرقيقة-بفترة حرارة أقصر-من الارتفاع.
6. اقتراحات لتجنب -تشوه درجة الحرارة المرتفعة أثناء الاستخدام
1. راقب درجة الحرارة عن كثب
اتبع نطاق درجة الحرارة الوارد في وثائق المنتج ولا تتجاوز الحد الأقصى لتحمل درجة الحرارة لمادة الأنابيب.
2. اختر السماكة والقطر المناسبين للأنبوب.
عندما يكون الجو حارًا بالخارج، اختر -أنابيب سيليكون سميكة ذات جدران أو عالية-لجعلها أكثر استقرارًا في الحرارة.
3. تقليل الوقت الذي يقضيه في درجات الحرارة المرتفعة
لتجنب استخدامه لفترة طويلة في درجات حرارة عالية، يمكنك استخدام إجراءات التنظيف قصيرة المدى-أو تحريكه بين الحين والآخر.
